鏡鐵礦和赤鐵礦，褐鐵礦性質(zhì)類似，都屬于弱磁性的鐵礦石，其選礦方法主要是強磁選法和重選法，鏡鐵礦選礦常用的選礦設備是強磁選機和跳汰機。下面我們一起來了解一下鏡鐵礦選礦設備。
跳汰機選鏡鐵礦的試驗視頻：
鏡鐵礦大多以粗粒嵌布的形式存在于礦石中，經(jīng)過簡單的破碎和篩分就可以實現(xiàn)單體解離，但也有細粒浸染的鏡鐵礦，這兩種鏡鐵礦的選礦方法完全不同。粗粒嵌布的鏡鐵礦采用重選的方法就能夠獲得很好的選礦效果，而細粒浸染的鏡鐵礦則需要采用強磁選機選別或采用磁化焙燒的方法選鐵。
1、粗粒嵌布的鏡鐵礦選礦設備
粗粒嵌布的鏡鐵礦通過破碎和篩分后就能夠?qū)崿F(xiàn)精鐵礦石和脈石的單體解離，然后進入跳汰機分選可獲得純凈的鏡鐵礦精礦和脈石尾礦。常用的跳汰機為AM30跳汰機和梯形跳汰機，這兩種跳汰機聯(lián)合使用可以完成對0-30mm的粗，中，細粒鏡鐵礦的洗選和提純。
跳汰機選鏡鐵礦就是重選的一種體現(xiàn)，跳汰機能夠根據(jù)鏡鐵礦與脈石的比重差進行分選，比重較大的鏡鐵礦在跳汰機分選槽中沉降速度較快，而脈石等雜質(zhì)的沉降速度較慢，因此鏡鐵礦與脈石始終位于兩個不同的高度，形成按比重分層的形態(tài)。最終經(jīng)過排料口將重礦物和輕礦物分別排出，得到最終的精礦和尾礦。下圖是鏡鐵礦重選跳汰機現(xiàn)場圖片：
跳汰機選鏡鐵礦的生產(chǎn)視頻：
2、細粒浸染的鏡鐵礦選礦設備
細粒浸染的鏡鐵礦通過破碎和篩分還不足以使鏡鐵礦和脈石單體解離，有時還需要進行細磨才能實現(xiàn)鐵礦物和脈石的單體解離，因此對于此種類型的鏡鐵礦就無法采用重選的方法提純，因為礦石單體解離時的粒度已經(jīng)超出了重選設備的最佳入選粒度，因此只能通過強磁選方法或磁化焙燒的方法才能完成對此類鏡鐵礦的選礦提純。
用于鏡鐵礦強磁選提純的強磁選設備是高梯度磁選機，該機為電磁形式的磁選機，磁場強度高，可有效回收鐵礦物，但耗電量較大，設備投資也非常大，僅適用于大型鏡鐵礦選礦廠大規(guī)模處理鏡鐵礦使用，對于中小型選礦廠并不適用。
磁化焙燒通常需要采用回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒鏡鐵礦，時弱磁性的三氧化二鐵轉(zhuǎn)化為四氧化三鐵，然后再采用磁鐵礦的選礦方法和設備對其進行選礦提純，最終得到高品位的鐵精粉。磁化焙燒的選礦指標最高，但設備投資最大，選礦成本也非常高，適用于大型選鐵廠。
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